อนาคตของอุตสาหกรรมเครื่องมือกล

การผสมผสานความต้องการเข้ากับการเปลี่ยนแปลงของเทคโนโลยี
นอกจากผลกระทบขนาดใหญ่จากการระบาดของ COVID-19 แล้ว ผลกระทบภายนอกและภายในหลายอย่างยังนำไปสู่ความต้องการที่ลดลงในตลาดเครื่องมือกลการเปลี่ยนแปลงของอุตสาหกรรมยานยนต์จากเครื่องยนต์สันดาปภายในไปสู่ระบบขับเคลื่อนไฟฟ้าถือเป็นความท้าทายที่สำคัญสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องมือกลในขณะที่เครื่องยนต์สันดาปภายในต้องการชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูงหลายชิ้น แต่ก็ไม่เป็นเช่นนั้นสำหรับระบบขับเคลื่อนไฟฟ้า ซึ่งมีชิ้นส่วนเครื่องมือน้อยกว่านอกเหนือจากผลกระทบของการแพร่ระบาดแล้ว นี่เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้คำสั่งซื้อเครื่องจักรสำหรับตัดและขึ้นรูปโลหะลดลงอย่างมากในช่วง 18 เดือนที่ผ่านมา
นอกจากความไม่แน่นอนทางเศรษฐกิจแล้ว อุตสาหกรรมยังอยู่ในช่วงหยุดชะงักอย่างรุนแรงผู้สร้างแมชชีนทูลไม่เคยประสบกับการเปลี่ยนแปลงครั้งสำคัญเช่นนี้มาก่อนในอุตสาหกรรมของตน ซึ่งขับเคลื่อนโดยการแปลงเป็นดิจิทัลและเทคโนโลยีใหม่แนวโน้มสู่ความยืดหยุ่นที่มากขึ้นในการผลิตผลักดันนวัตกรรมผลิตภัณฑ์ เช่น การทำงานหลายอย่างพร้อมกันและการผลิตแบบเติมเนื้อวัสดุ ซึ่งเป็นทางเลือกที่เหมาะสมแทนเครื่องมือเครื่องจักรแบบดั้งเดิม
นวัตกรรมดิจิทัลและการเชื่อมต่อที่ลึกซึ้งแสดงถึงคุณลักษณะอันมีค่าการรวมเซนเซอร์ การใช้ประโยชน์จากปัญญาประดิษฐ์ (AI) และการรวมคุณสมบัติการจำลองที่ซับซ้อนช่วยให้เกิดความก้าวหน้าในประสิทธิภาพของเครื่องจักรและประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม (OEE)เซ็นเซอร์ใหม่และวิธีการสื่อสาร การควบคุม และการตรวจสอบแบบใหม่ช่วยให้เกิดโอกาสใหม่สำหรับบริการอัจฉริยะและรูปแบบธุรกิจใหม่ในตลาดเครื่องมือกลบริการเสริมดิจิทัลกำลังจะกลายเป็นส่วนหนึ่งของพอร์ตโฟลิโอของ OEM แต่ละรายข้อเสนอการขายที่ไม่ซ้ำใคร (USP) กำลังเปลี่ยนไปสู่มูลค่าเพิ่มทางดิจิทัลอย่างชัดเจนการระบาดใหญ่ของ COVID-19 อาจเร่งแนวโน้มนี้ให้เร็วขึ้นไปอีก

ความท้าทายในปัจจุบันสำหรับผู้สร้างเครื่องมือกล
อุตสาหกรรมสินค้าทุนมีความอ่อนไหวต่อภาวะเศรษฐกิจตกต่ำโดยทั่วไปเนื่องจากเครื่องมือกลส่วนใหญ่จะใช้เพื่อผลิตสินค้าทุนอื่น ๆ สิ่งนี้จึงนำไปใช้โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องมือกล ทำให้มีความเสี่ยงต่อความผันผวนทางเศรษฐกิจภาวะเศรษฐกิจถดถอยเมื่อเร็วๆ นี้ซึ่งเกิดจากโรคระบาดและผลกระทบด้านลบอื่นๆ ถูกกล่าวถึงว่าเป็นความท้าทายที่ใหญ่ที่สุดที่ผู้สร้างเครื่องมือกลส่วนใหญ่ต้องเผชิญ
ในปี 2562 ความไม่แน่นอนทางเศรษฐกิจที่เพิ่มขึ้นจากเหตุการณ์ทางภูมิรัฐศาสตร์ เช่น สงครามการค้าระหว่างสหรัฐฯ กับจีน และ Brexit นำไปสู่การชะลอตัวของเศรษฐกิจโลกภาษีนำเข้าวัตถุดิบ ส่วนประกอบโลหะ และเครื่องจักรส่งผลกระทบต่ออุตสาหกรรมเครื่องมือกลและการส่งออกเครื่องมือกลในขณะเดียวกัน จำนวนคู่แข่งที่เพิ่มขึ้นในกลุ่มผลิตภัณฑ์คุณภาพต่ำ ซึ่งส่วนใหญ่มาจากประเทศจีน ได้ท้าทายตลาด
ในฝั่งของลูกค้า การเปลี่ยนกระบวนทัศน์ในอุตสาหกรรมยานยนต์ไปสู่ระบบขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าส่งผลให้เกิดวิกฤตเชิงโครงสร้างความต้องการที่ลดลงสำหรับรถยนต์ที่ขับเคลื่อนด้วยเครื่องยนต์สันดาปภายในทำให้ความต้องการเทคโนโลยีการผลิตหลายอย่างในระบบขับเคลื่อนยานยนต์ลดลงผู้ผลิตรถยนต์ลังเลที่จะลงทุนในสินทรัพย์การผลิตใหม่เนื่องจากอนาคตที่ไม่แน่นอนของเครื่องยนต์แบบเดิม ในขณะที่สายการผลิตใหม่สำหรับรถยนต์ไฟฟ้ายังอยู่ในช่วงเริ่มต้นสิ่งนี้ส่งผลกระทบต่อผู้สร้างเครื่องมือกลที่เน้นเครื่องมือตัดเฉพาะสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์เป็นหลัก
อย่างไรก็ตาม ค่อนข้างไม่น่าเป็นไปได้ที่ความต้องการเครื่องมือเครื่องจักรที่ลดลงจะถูกแทนที่ด้วยสายการผลิตใหม่ทั้งหมด เนื่องจากการผลิตรถยนต์ไฟฟ้าต้องใช้ชิ้นส่วนโลหะที่มีความแม่นยำสูงน้อยลงแต่การกระจายระบบขับเคลื่อนที่นอกเหนือจากเครื่องยนต์สันดาปและเครื่องยนต์ที่ใช้พลังงานจากแบตเตอรี่จะต้องใช้เทคโนโลยีการผลิตใหม่ในปีหน้า

ผลพวงจากวิกฤตโควิด-19
ผลกระทบอย่างใหญ่หลวงของ COVID-19 รู้สึกได้ในอุตสาหกรรมเครื่องมือกลเช่นเดียวกับในอุตสาหกรรมอื่นๆ ส่วนใหญ่ภาวะเศรษฐกิจถดถอยโดยทั่วไปเนื่องจากการแพร่ระบาดทั่วโลกทำให้อุปสงค์ลดลงอย่างมากในสองไตรมาสแรกของปี 2020 การปิดโรงงาน ห่วงโซ่อุปทานหยุดชะงัก การขาดการจัดหาชิ้นส่วน ความท้าทายด้านโลจิสติกส์ และปัญหาอื่น ๆ ทำให้สถานการณ์เลวร้ายลง
ท่ามกลางผลกระทบภายใน สองในสามของบริษัทที่ทำการสำรวจรายงานว่ามีการลดต้นทุนโดยทั่วไปเนื่องจากสถานการณ์ปัจจุบันขึ้นอยู่กับการผสานรวมในแนวดิ่งในการผลิต สิ่งนี้ส่งผลให้การทำงานในช่วงเวลาสั้น ๆ นานขึ้นหรือแม้แต่การเลิกจ้าง
บริษัทมากกว่า 50 เปอร์เซ็นต์กำลังจะทบทวนกลยุทธ์ใหม่เกี่ยวกับสถานการณ์ใหม่ของสภาพแวดล้อมทางการตลาดสำหรับหนึ่งในสามของบริษัท ส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนแปลงองค์กรและกิจกรรมการปรับโครงสร้างในขณะที่ SMEs มีแนวโน้มที่จะตอบสนองด้วยการเปลี่ยนแปลงที่รุนแรงมากขึ้นในธุรกิจการดำเนินงานของพวกเขา บริษัทขนาดใหญ่ส่วนใหญ่ปรับโครงสร้างและองค์กรที่มีอยู่เพื่อให้สอดคล้องกับสถานการณ์ใหม่
ผลกระทบระยะยาวสำหรับอุตสาหกรรมเครื่องมือกลเป็นสิ่งที่คาดเดาได้ยาก แต่ข้อกำหนดด้านซัพพลายเชนที่เปลี่ยนแปลงไปและความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับบริการดิจิทัลมีแนวโน้มที่จะกลายเป็นแบบถาวรเนื่องจากบริการยังคงมีความจำเป็นเพื่อให้เครื่องจักรที่ติดตั้งทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ OEM และซัพพลายเออร์จึงขยายกลุ่มบริการของตนโดยมุ่งเน้นที่นวัตกรรมบริการเสริมดิจิทัล เช่น บริการระยะไกลสถานการณ์ใหม่และการเว้นระยะห่างทางสังคมทำให้ความต้องการบริการดิจิทัลขั้นสูงเพิ่มขึ้น
ในฝั่งของลูกค้าจะเห็นการเปลี่ยนแปลงอย่างถาวรชัดเจนยิ่งขึ้นอุตสาหกรรมการบินและอวกาศประสบปัญหาข้อจำกัดการเดินทางทั่วโลกAirbus และ Boeing ประกาศแผนการลดกำลังการผลิตในอีกไม่กี่ปีข้างหน้าเช่นเดียวกับอุตสาหกรรมการต่อเรือที่ความต้องการใช้เรือสำราญลดลงเหลือศูนย์การลดการผลิตเหล่านี้จะส่งผลกระทบเชิงลบต่อความต้องการเครื่องมือเครื่องจักรในอีกไม่กี่ปีข้างหน้า

ศักยภาพของเทรนด์เทคโนโลยีใหม่
การเปลี่ยนแปลงความต้องการของลูกค้า
การปรับแต่งทีละมากๆ เวลาที่ใช้กับผู้บริโภคน้อยลง และการผลิตในเมืองเป็นแนวโน้มบางอย่างที่ต้องการความยืดหยุ่นของเครื่องจักรที่เพิ่มขึ้นนอกจากประเด็นหลัก เช่น ราคา การใช้งาน อายุการใช้งาน ความเร็วของกระบวนการ และคุณภาพแล้ว ความยืดหยุ่นของเครื่องจักรที่มากขึ้นจะมีความสำคัญมากขึ้นในฐานะหนึ่งในคุณสมบัติหลักของเครื่องจักรใหม่
ผู้จัดการโรงงานและผู้จัดการฝ่ายผลิตที่รับผิดชอบตระหนักถึงความสำคัญที่เพิ่มขึ้นของฟีเจอร์ดิจิทัลเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพและประสิทธิผลของทรัพย์สินของตนความปลอดภัยของข้อมูล อินเทอร์เฟซการสื่อสารแบบเปิด และเทคโนโลยีสารสนเทศและการสื่อสารใหม่ล่าสุด (ICT) เป็นสิ่งจำเป็นในการผสานรวมแอปพลิเคชันและโซลูชันดิจิทัลสำหรับระบบอัตโนมัติและการผลิตแบบอนุกรมในระดับที่สูงขึ้นการขาดแคลนความรู้ด้านดิจิทัลและทรัพยากรทางการเงินในปัจจุบันและข้อจำกัดด้านเวลาเป็นอุปสรรคต่อการดำเนินการปรับปรุงด้านดิจิทัลและบริการใหม่ๆ สำหรับผู้ใช้ปลายทางนอกจากนี้ การติดตามและการจัดเก็บข้อมูลกระบวนการอย่างสม่ำเสมอกลายเป็นสิ่งสำคัญและเป็นข้อกำหนดบังคับในอุตสาหกรรมของลูกค้าจำนวนมาก

แนวโน้มเชิงบวกสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์
แม้จะมีอุปสรรคบ้าง แต่อุตสาหกรรมยานยนต์ทั่วโลกยังสดใสจากแหล่งข่าวในอุตสาหกรรม หน่วยการผลิตรถยนต์ขนาดเล็กทั่วโลกมีความโดดเด่นและคาดว่าจะเติบโตต่อไปเอเชียแปซิฟิกคาดว่าจะมีอัตราการเติบโตสูงสุดในแง่ของปริมาณการผลิต ตามด้วยอเมริกาเหนือนอกจากนี้ ยอดขายและการผลิตรถยนต์ไฟฟ้าเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็วเป็นประวัติการณ์ ซึ่งสร้างความต้องการสำหรับเครื่องมือกลและอุปกรณ์อื่นๆ ที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการผลิตเครื่องมือกลมีการใช้งานที่หลากหลายในอุตสาหกรรมยานยนต์ เช่น การกัดซีเอ็นซี (กล่องเกียร์ เรือนเกียร์ ฝาสูบเครื่องยนต์ ฯลฯ) การกลึง (ดรัมเบรก โรเตอร์ ฟลายวีล ฯลฯ) การเจาะ ฯลฯ ด้วยการกำเนิดของขั้นสูง เทคโนโลยีและระบบอัตโนมัติ ความต้องการเครื่องจักรมีแต่จะเพิ่มขึ้นเพื่อให้ได้ผลผลิตและความแม่นยำ

เครื่องมือเครื่องจักร CNC คาดว่าจะครองตลาดทั่วโลก
เครื่องจักรควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ปรับปรุงกระบวนการปฏิบัติงานหลายอย่างโดยลดเวลาในการผลิตและลดข้อผิดพลาดของมนุษย์ให้เหลือน้อยที่สุดความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับการผลิตอัตโนมัติในภาคอุตสาหกรรมส่งผลให้มีการใช้เครื่องจักร CNC เพิ่มขึ้นนอกจากนี้ การจัดตั้งโรงงานผลิตในเอเชียแปซิฟิกได้กระตุ้นการใช้การควบคุมเชิงตัวเลขด้วยคอมพิวเตอร์ในภาคส่วนนี้
ตลาดที่มีการแข่งขันสูงทำให้ผู้เล่นต้องมุ่งเน้นไปที่เทคนิคการผลิตที่มีประสิทธิภาพ เพื่อพยายามสร้างความได้เปรียบในการแข่งขันด้วยการออกแบบสิ่งอำนวยความสะดวกใหม่ ซึ่งรวมถึงเครื่องจักรซีเอ็นซีนอกเหนือจากนี้ การรวมการพิมพ์ 3 มิติเข้ากับเครื่อง CNC เป็นส่วนเสริมที่ไม่เหมือนใครสำหรับหน่วยการผลิตใหม่บางหน่วย ซึ่งคาดว่าจะให้ความสามารถหลายวัสดุที่ดีขึ้นโดยสิ้นเปลืองทรัพยากรเพียงเล็กน้อย
นอกจากนี้ ด้วยความกังวลที่เพิ่มขึ้นเกี่ยวกับภาวะโลกร้อนและพลังงานสำรองที่หมดลง เครื่องจักร CNC จึงถูกนำมาใช้ในการผลิตกระแสไฟฟ้าอย่างแข็งขัน เนื่องจากกระบวนการนี้ต้องการระบบอัตโนมัติในวงกว้าง

แนวการแข่งขัน
ตลาดเครื่องมือกลมีลักษณะค่อนข้างแยกส่วนโดยมีผู้เล่นรายใหญ่ระดับโลกและผู้เล่นท้องถิ่นขนาดเล็กและขนาดกลางซึ่งมีผู้เล่นไม่กี่รายที่ครองส่วนแบ่งตลาดคู่แข่งสำคัญในตลาดเครื่องจักรระดับโลก ได้แก่ จีน เยอรมนี ญี่ปุ่น และอิตาลีสำหรับเยอรมนี นอกเหนือจากบริษัทสาขาด้านการขายและบริการหรือสำนักงานสาขาของผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรเยอรมันทั่วโลกหลายร้อยแห่งแล้ว อาจมีบริษัทเยอรมันไม่ถึง 20 แห่งที่ผลิตชิ้นส่วนที่สมบูรณ์ในต่างประเทศในปัจจุบัน
ด้วยความต้องการที่เพิ่มขึ้นสำหรับระบบอัตโนมัติ บริษัทต่าง ๆ จึงมุ่งเน้นไปที่การพัฒนาโซลูชันอัตโนมัติมากขึ้นอุตสาหกรรมยังเห็นแนวโน้มของการรวมกิจการด้วยการควบรวมกิจการกลยุทธ์เหล่านี้ช่วยให้บริษัทเข้าสู่พื้นที่ตลาดใหม่และได้ลูกค้าใหม่

อนาคตของเครื่องมือกล
ความก้าวหน้าด้านฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์กำลังเปลี่ยนแปลงอุตสาหกรรมเครื่องมือกลแนวโน้มอุตสาหกรรมในอีกไม่กี่ปีข้างหน้ามีแนวโน้มที่จะมุ่งเน้นไปที่ความก้าวหน้าเหล่านี้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเกี่ยวข้องกับระบบอัตโนมัติ
อุตสาหกรรมเครื่องมือกลคาดว่าจะเห็นความก้าวหน้าใน:
การรวมคุณสมบัติและเครือข่ายอัจฉริยะ
เครื่องจักรอัตโนมัติและ IoT-ready
ปัญญาประดิษฐ์ (AI)
ความก้าวหน้าของซอฟต์แวร์ CNC

การรวมคุณสมบัติอัจฉริยะและเครือข่าย
ความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีเครือข่ายทำให้การเชื่อมต่ออุปกรณ์อัจฉริยะและสร้างเครือข่ายท้องถิ่นทำได้ง่ายกว่าที่เคย
ตัวอย่างเช่น อุปกรณ์จำนวนมากและเครือข่ายการประมวลผลขอบอุตสาหกรรมคาดว่าจะใช้สายเคเบิลอีเทอร์เน็ตคู่เดียว (SPE) ในอีกไม่กี่ปีข้างหน้าเทคโนโลยีนี้มีมานานหลายปีแล้ว แต่บริษัทต่าง ๆ เริ่มเห็นประโยชน์ที่ได้รับจากการสร้างเครือข่ายอัจฉริยะ
สามารถถ่ายโอนพลังงานและข้อมูลได้พร้อมกัน SPE เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการเชื่อมต่อเซ็นเซอร์อัจฉริยะและอุปกรณ์เครือข่ายเข้ากับคอมพิวเตอร์ที่มีประสิทธิภาพมากขึ้นซึ่งขับเคลื่อนเครือข่ายอุตสาหกรรมมีขนาดครึ่งหนึ่งของสายเคเบิลอีเทอร์เน็ตทั่วไป สามารถติดตั้งในสถานที่ต่างๆ ได้มากขึ้น ใช้เพื่อเพิ่มการเชื่อมต่อในพื้นที่เดียวกัน และดัดแปลงเข้ากับเครือข่ายเคเบิลที่มีอยู่สิ่งนี้ทำให้ SPE เป็นตัวเลือกที่สมเหตุสมผลสำหรับการสร้างเครือข่ายอัจฉริยะในสภาพแวดล้อมของโรงงานและคลังสินค้าที่อาจไม่เหมาะกับ WiFi รุ่นปัจจุบัน
เครือข่ายบริเวณกว้างพลังงานต่ำ (LPWAN) ช่วยให้สามารถส่งข้อมูลแบบไร้สายไปยังอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อได้ในช่วงกว้างกว่าเทคโนโลยีก่อนหน้าการทำซ้ำของเครื่องส่งสัญญาณ LPWAN ที่ใหม่กว่าสามารถดำเนินการได้หนึ่งปีเต็มโดยไม่ต้องเปลี่ยนใหม่ และส่งข้อมูลได้ไกลถึง 3 กม.
แม้แต่ WiFi ก็มีความสามารถมากขึ้นมาตรฐานใหม่สำหรับ WiFi ที่กำลังพัฒนาโดย IEEE จะใช้ความถี่ไร้สาย 2.4 GHz และ 5.0 GHz เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งและเข้าถึงได้มากกว่าที่เครือข่ายปัจจุบันสามารถทำได้
การเข้าถึงที่เพิ่มขึ้นและความสามารถรอบด้านจากเทคโนโลยีแบบใช้สายและไร้สายแบบใหม่ทำให้ระบบอัตโนมัติเป็นไปได้ในระดับที่ยิ่งใหญ่กว่าเดิมด้วยการรวมเทคโนโลยีเครือข่ายขั้นสูง ระบบอัตโนมัติและเครือข่ายอัจฉริยะจะกลายเป็นสิ่งที่พบได้ทั่วไปทั่วทั้งกระดานในอนาคตอันใกล้ ตั้งแต่การผลิตการบินและอวกาศไปจนถึงการเกษตร

เครื่องจักรอัตโนมัติและ IoT Ready
ในขณะที่อุตสาหกรรมยังคงนำเทคโนโลยีดิจิทัลมาใช้มากขึ้น เราจะเห็นการผลิตเครื่องจักรที่สร้างขึ้นสำหรับระบบอัตโนมัติและ Internet of Things (IIoT) ในอุตสาหกรรมมากขึ้นในลักษณะเดียวกับที่เราได้เห็นการเพิ่มขึ้นของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อกัน ตั้งแต่สมาร์ทโฟนไปจนถึงเทอร์โมสแตทอัจฉริยะ โลกของการผลิตจะเปิดรับเทคโนโลยีที่เชื่อมต่อกัน
เครื่องมือเครื่องจักรอัจฉริยะและหุ่นยนต์มีแนวโน้มที่จะจัดการงานในการตั้งค่าอุตสาหกรรมได้มากขึ้นตามความก้าวหน้าของเทคโนโลยีโดยเฉพาะอย่างยิ่งในสถานการณ์ที่การทำงานนั้นอันตรายเกินกว่าที่มนุษย์จะทำได้ เครื่องมือเครื่องจักรอัตโนมัติจะถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายมากขึ้น
เมื่อมีอุปกรณ์เชื่อมต่ออินเทอร์เน็ตมากขึ้นในพื้นที่โรงงาน ความปลอดภัยทางไซเบอร์จะกลายเป็นข้อกังวลที่เพิ่มขึ้นการแฮ็กทางอุตสาหกรรมส่งผลให้เกิดการละเมิดระบบอัตโนมัติที่น่ากังวลหลายครั้งในช่วงหลายปีที่ผ่านมา ซึ่งบางกรณีอาจส่งผลให้เกิดการสูญเสียชีวิตเมื่อระบบ IIoT มีการผสานรวมมากขึ้น ความปลอดภัยในโลกไซเบอร์ก็ยิ่งทวีความสำคัญมากขึ้นเท่านั้น

AI
โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการตั้งค่าอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ การใช้ AI เพื่อตั้งโปรแกรมเครื่องจักรจะเพิ่มขึ้นเนื่องจากเครื่องจักรและเครื่องมือกลกลายเป็นอัตโนมัติในระดับที่สูงขึ้น โปรแกรมจำเป็นต้องเขียนและดำเนินการตามเวลาจริงเพื่อจัดการเครื่องจักรเหล่านั้นนั่นคือสิ่งที่ AI เข้ามา
ในบริบทของเครื่องมือกล สามารถใช้ AI เพื่อตรวจสอบโปรแกรมที่เครื่องจักรใช้ในการตัดชิ้นส่วน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าโปรแกรมเหล่านั้นไม่เบี่ยงเบนไปจากข้อมูลจำเพาะหากมีสิ่งผิดปกติเกิดขึ้น AI สามารถปิดเครื่องและเรียกใช้การวินิจฉัย ซึ่งช่วยลดความเสียหายให้เหลือน้อยที่สุด
AI ยังสามารถช่วยในการบำรุงรักษาเครื่องมือกลเพื่อลดและแก้ไขปัญหาก่อนที่จะเกิดขึ้นตัวอย่างเช่น มีการเขียนโปรแกรมเมื่อเร็วๆ นี้ที่สามารถตรวจจับการสึกหรอของบอลสกรูไดรฟ์ได้ ซึ่งเป็นสิ่งที่ต้องทำด้วยตนเองมาก่อนโปรแกรม AI เช่นนี้สามารถช่วยให้โรงผลิตเครื่องจักรทำงานได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น ทำให้การผลิตราบรื่นและไม่หยุดชะงัก

ความก้าวหน้าของซอฟต์แวร์ CNC
ความก้าวหน้าของซอฟต์แวร์ที่ใช้คอมพิวเตอร์ช่วยในการผลิต (CAM) ที่ใช้ในการตัดเฉือน CNC ช่วยเพิ่มความแม่นยำในการผลิตขณะนี้ซอฟต์แวร์ CAM ช่วยให้ช่างเครื่องสามารถใช้การจับคู่แบบดิจิทัล ซึ่งเป็นกระบวนการจำลองวัตถุหรือกระบวนการทางกายภาพในโลกดิจิทัล
ก่อนที่ชิ้นส่วนจะถูกผลิตขึ้นจริง การจำลองแบบดิจิทัลของกระบวนการผลิตสามารถดำเนินการได้ชุดเครื่องมือและวิธีการต่างๆ สามารถทดสอบเพื่อดูว่าอะไรน่าจะให้ผลลัพธ์ที่ดีที่สุดซึ่งช่วยลดต้นทุนโดยการประหยัดวัสดุและชั่วโมงการทำงานที่อาจถูกใช้เพื่อปรับแต่งกระบวนการผลิต
ซอฟต์แวร์การตัดเฉือนเวอร์ชันใหม่ เช่น CAD และ CAM ยังถูกใช้เพื่อฝึกอบรมพนักงานใหม่ โดยแสดงให้พวกเขาเห็นโมเดล 3 มิติของชิ้นส่วนที่พวกเขากำลังสร้างและเครื่องจักรที่พวกเขากำลังทำงานด้วยเพื่อแสดงแนวคิดซอฟต์แวร์นี้ยังอำนวยความสะดวกในการประมวลผลที่เร็วขึ้น ซึ่งหมายถึงเวลาหน่วงน้อยลงและข้อเสนอแนะที่รวดเร็วขึ้นสำหรับผู้ควบคุมเครื่องจักรในขณะที่ทำงาน
เครื่องมือกลแบบหลายแกนมีประสิทธิภาพมากกว่า แต่ก็มีความเสี่ยงสูงต่อการชนกัน เนื่องจากชิ้นส่วนหลายชิ้นทำงานพร้อมกันซอฟต์แวร์ขั้นสูงช่วยลดความเสี่ยงนี้ ลดเวลาหยุดทำงานและวัสดุสูญหาย

เครื่องจักรทำงานอย่างชาญฉลาดขึ้น
เครื่องมือกลแห่งอนาคตนั้นฉลาดขึ้น เชื่อมต่อเครือข่ายได้ง่ายขึ้น และมีแนวโน้มที่จะเกิดข้อผิดพลาดน้อยลงเมื่อเวลาผ่านไป การทำงานอัตโนมัติจะง่ายขึ้นและมีประสิทธิภาพมากขึ้นผ่านการใช้เครื่องมือเครื่องจักรที่นำโดย AI และซอฟต์แวร์ขั้นสูงผู้ปฏิบัติงานจะสามารถควบคุมเครื่องจักรผ่านทางอินเทอร์เฟซคอมพิวเตอร์ได้ง่ายขึ้น และสร้างชิ้นส่วนที่มีข้อผิดพลาดน้อยลงความก้าวหน้าด้านเครือข่ายจะทำให้โรงงานและคลังสินค้าอัจฉริยะประสบความสำเร็จได้ง่ายขึ้น
นอกจากนี้ Industry 4.0 ยังมีความสามารถในการปรับปรุงการใช้เครื่องมือเครื่องจักรในการดำเนินการผลิตโดยลดเวลาว่างการวิจัยในอุตสาหกรรมระบุว่าโดยทั่วไปเครื่องมือกลจะทำการตัดโลหะน้อยกว่า 40% ของเวลา ซึ่งบางครั้งก็ลดต่ำถึง 25% ของเวลาทั้งหมดการวิเคราะห์ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนเครื่องมือ การหยุดทำงานของโปรแกรม ฯลฯ ช่วยให้องค์กรระบุสาเหตุของเวลาว่างและแก้ไขปัญหาได้ส่งผลให้ใช้เครื่องมือเครื่องจักรได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น
เนื่องจากอุตสาหกรรม 4.0 ยังคงดำเนินต่อไปโดยพายุทั้งโลกการผลิต เครื่องมือเครื่องจักรก็กลายเป็นส่วนหนึ่งของระบบอัจฉริยะเช่นกันในอินเดียก็เช่นกัน แนวคิดนี้แม้ว่าจะอยู่ในช่วงตั้งไข่ แต่ก็กำลังได้รับความนิยมอย่างช้าๆ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในหมู่ผู้เล่นเครื่องมือกลขนาดใหญ่ที่กำลังสร้างสรรค์สิ่งใหม่ๆ ในทิศทางนี้โดยพื้นฐานแล้ว อุตสาหกรรมเครื่องมือกลกำลังมองหาอุตสาหกรรม 4.0 เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่เพิ่มขึ้นเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดรอบเวลา และคุณภาพที่ดีขึ้นดังนั้น การนำแนวคิด Industry 4.0 มาใช้จึงเป็นหัวใจสำคัญของการบรรลุเป้าหมายอันทะเยอทะยานในการทำให้อินเดียเป็นศูนย์กลางการผลิต การออกแบบ และนวัตกรรมระดับโลก และเพิ่มส่วนแบ่งการผลิตใน GDP จากปัจจุบัน 17% เป็น 25% ภายในปี 2565